Теоретические основы анализа и синтеза механизмов импульсных машин

Скачать в pdf «Теоретические основы анализа и синтеза механизмов импульсных машин»


Обязательное условие параметрического синтеза аналогично для других видов зубчатых механизмов.


3. Желательных (варьируемых) условий параметрического синтеза -определяются назначением и условиями эксплуатации зубчатых механизмов. Наиболее важными будут следующие условия.


3.1. Условие обеспечения наименьшей неравномерности распределения нагрузки по ширине зубчатого венца (рис.5.22, а).


Чем меньше ширина зубчатого венца колеса в, тем меньше указанная неравномерность. Однако уменьшение ширины зубчатого колеса ведет к возрастанию диаметральных габаритов передачи исходя из формулы уd = в /dw. Поэтому стремятся к компромиссу, который определяется рекомендуемыми значениями коэффициента ширины зубчатого венца (уd ) для соответствующей схемы механизма.


Для планетарных зубчатых механизмов необходимо обеспечить минимум неравномерности распределения нагрузки среди сателлитов. Это связано с тем, что нагрузка среди сателлитов из-за неизбежной погрешности изготовления и монтажа механизмов будет распределяться неравномерно. Поэтому в целях сохранения заданного ресурса зубчатых механизмов используют специальные меры, например, плавающее колесо za (рис. 5.22, б).


Зубчатое колесо za занимает такое положение, которое соответствует


равенству сил в зацеплениях с сателлитами. Возможная погрешность неравномерности распределения нагрузки среди сателлитов определяется коэффициентом Q = 1,01… 1,05 .


а)


Рис. 5.22. Схемы зубчатых механизмов


3.2. Требования по выбору чисел зубьев колес механизмов.


1.    Колеса стремятся изготавливать при нулевом смещении режущего инструмента, что улучшает плавность и ресурс работы. Для колес с нормальными зубьями (h =1) и углом зацепления а = 20° подрезание зубьев при нулевом смещении режущего инструмента отсутствует, когда число зубьев для внешнего зубчатого зацепления больше 17, а для внутреннего зацепления — больше 85.


2.    Для уменьшения износа активных поверхностей зубьев рядной передачи числа зубьев быстроходной ступени должны быть не кратны друг другу. Это позволяет повысить выносливость зубьев благодаря более редкому контакту одноименных сопряженных пар зубьев за время работы, например, передаточный механизм с неподвижными осями колес, приведенный на рис. 5.10, проектируется с учетом следующих условий:

Скачать в pdf «Теоретические основы анализа и синтеза механизмов импульсных машин»