Станочные приспособления

Скачать в djvu «Станочные приспособления»


2. Компоновки приспособлений АЛ


Схема


Тип АЛ


Характеристики


приспособлений


С непосредственным перемещением обрабатываемой детали от станка к станку


Стационарные одно- и многоместные для зажима деталей, транспортируемых вдоль линии


С перемещением детали в приспособлении-спутнике


Подвижные приспособления-спутники одно- и многоместные для зажима деталей, которые не могут самостоятельно транспортироваться вдоль линии


Обозначения. 1 — силовые агрегаты; 2 — стационарные приспособления; 3 — транспортер деталей; 4—обрабатываемая деталь; 5 — приспособление-спутник; 6 — транспортер приспособлений-спутников; 7, 10 — поперечный транспортер; S — моечная камера; 9 — возвратный транспортер.

при помощи приспособлений-спутников, сопровождающих обрабатываемую деталь на всех технологических операциях (на позициях обработки, сборки, контроля, кантования, мойки и др.).


В АС и АЛ могут применяться многопозиционные приспособления поворотного либо прямолинейного перемещения. Приспособления, смонтированные на поворотных делительных столах либо барабанах, используются в основном для обработки деталей малых и средних размеров.


Позиционирующие приспособления, смонтированные на подкатных станках прямолинейного перемещения, используются, например, для последовательной обработки групп отверстий, близкое взаимное расположение которых не позволяет разместить для одновременной обработки шпиндели с инструментальными наладками и др.


Приспособления, перемещающиеся со скоростью рабочей подачи, применяются, например, в станках, работающих по схеме продольного фрезерования.


В зависимости от компоновки АС нередко возникает потребность в перемещении приспособления в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В этом случае оно монтируется на «крестовый» стол, причем оба перемещения могут быть установочными (позиционирующими) или одно из них — рабочим.


Одним из наиболее характерных признаков, определяющих конструкцию приспособления, является схема базирования и закрепления обрабатываемой детали. Проведенный анализ позволил выделить шесть типовых схем базирования и закрепления деталей (рис. 2 схемы /—VI) схемы и соответствующие им принципиальные схемы приспособлений (рис. 3).

Скачать в djvu «Станочные приспособления»