Станочные приспособления

Скачать в djvu «Станочные приспособления»


неподвижной 5 губках тисков. Губка 2 отличается от губки 4 расположением базового штыря:    они не


взаимозаменяемы. Подпружиненный плунжер 6 с другой стороны губки обеспечивает ориентирование отливки но одной ее боковой стенке.


Несмотря на простоту наладок, приведенных на рис. 72 и 73, они не всегда могут быть использованы. Для уменьшения числа наладок иногда конструируют комбинированные наладки, предназначенные для установки и закрепления одной детали в нескольких различных ее положениях или нескольких разных деталей (это удается значительно реже). Установка одной и той же детали в нескольких различных положениях с помощью одной наладки может быть достигнута разными способами, одним из которых является создание в наладке базовых и зажимных поверхностей для каждого положения обрабатываемой детали (см. рис. 81).


На рис. 74 приведен пример применения комбинированной наладки, состоящей из трех частей: двух базовых губок 1 и 3, закрепляемых на неподвижной губке тисков, и одной зажим-

позициях


Рис. 75. Универсально-наладочный стол с пневмогидравлнческим приводом


Рпс. 76. Гидроцплиндр стола — по рис. 75


ной губки 2, закрепляемой на подвижной губке тисков. Каждая губка имеет базовые или зажимные элементы с двух сторон, соответствующие сочетания которых допускают установку и закрепление кронштейна в пяти различных положениях, показанных на рис. 74, а—д. Эти пять положений детали достигаются не только сменой губок и поворотом их по отношению к детали то одной, то другой стороной, но и изменением положения отдельных элементов губки 1: поворотом установочной призмы, подведением базовой планки.


На рис. 75 показан универсальноналадочный стол с пневмогидравли-ческим приводом. Зеркало стола имеет размеры 430 х 680 мм; высота — около 100 мм. Корпус изготовлен из стальной поковки, что исключает возможность падения рабочего Давления из-за утечки масла вследствие наличия раковин и других неплотностей, появляющихся в литых конструкциях. Сетка пазов на верхней плоскости стола согласована с расположением смонтированных в нем гидроцилпндров. Наличие 15 гидроцилиндров, служащих для передачи усилия элементам, закрепляющим обрабатываемые детали, позволяет компоновать с их помощью большое число наладок. На зеркале стола проставлены порядковые номера гидроцилиндров, эти номера отмечаются и в картах наладок. Гидроцнлиндры смонтированы в расточках на нижней плоскости плиты 1. Масло подается через штуцеры 4 и 5 в систему каналов, связывающих гидроцилиндры между собой; верхние каналы питаются через штуцер 5, няжние ■— через 4. С торцов стола установлены конические пробки 3 для выпуска воздуха из системы. При давлении масла 10 МПа тянущее усилие на штоке гидроцилпндра свыше 15 кН.

Скачать в djvu «Станочные приспособления»