Особенности обозначения сталей и сплавов в национальных стандартах разных стран

Скачать в pdf «Особенности обозначения сталей и сплавов в национальных стандартах разных стран»


Базой для сравнения различных отечественных и зарубежных марок сталей являются структурные классы: перлитный, мартенситный, мартенситоферритный, ферритный, аустенито-мартенситный, аустенитный. Основным материалом многих стационарных энергетических установок является аустенитная сталь.


Для аустенитных сталей в России характерны те же ограничения, что и для конструкционных сталей: экономия никеля и замена его марганцем. В результате серия зарубежных марок сталей может отличаться от отечественных химическим составом.


Суперсплавы на основе никеля, способные работать при температурах, превышающих 1000 — 1500° С, обычно подразделяются на две группы: жаростойкие сплавы для работы в качестве слабонагруженных деталей при температурах до 1520 оС и жаропрочные дисперсионнотвердеющие сплавы для работы в качестве высоконагруженных деталей (лопатки и турбинные диски) при температурах до 1000 оС.


Некоторые марки жаростойких и жаропрочных сталей представлены в табл. 2.21.


Целью перспективных разработок суперсплавов является повышение надежности и экономичности за счет снижения содержания дорогостоящих легирующих элементов. До температуры 680оС целесообразно использовать железоникелевые сплавы с высокими свойствами, хорошей обрабатываемостью и более низкой ценой, чем сплавы на никелевой основе.


Таблица 2.21


Сравнительный перечень марок жаростойких и жаропрочных сталей по российским и зарубежным стандартам



п/п


Россия


США


Германия


Япония


1


20Х1М4Ф1БР





2


16Х11Н2М2ВФ


МТ414



SUS410 J1


3


12Х1МФ





4


25Х2М1Ф





5


15Х5М





6


20Х13


51420, 420


X20Cr13, X30Cr13

Скачать в pdf «Особенности обозначения сталей и сплавов в национальных стандартах разных стран»