Организация производства на предприятиях машиностроения

Скачать в pdf «Организация производства на предприятиях машиностроения»


где пвв — число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности; пвыб — число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.


Методика расчета производственной мощности. Производственную мощность определяют для каждого подразделения по ведущему структурному звену: для участка — по ведущей группе оборудования; для цеха — по ведущему участку, для предприятия — по уровню мощности основного, ведущего, цеха (или цехов).


Производственная мощность цехов зависит от мощности основных групп технологического оборудования.


Производственная мощность цеха, участка, оснащенного однотипным, предметно-специализированным оборудованием, определяется по формуле


М Поб ^ср.год ,


где Поб — часовая производительность оборудования; FR — эффективный годовой фонд времени; дср.год — среднегодовой парк этого вида оборудования.


Производственная мощность цехов массового и крупносерийного производства определяется исходя из эффективного фонда времени и ритма, или такта, работы конвейера:


М = Fд/r,


где r — такт схода готовых изделий с конвейера.


Мощность отдельного станка или группы однотипных станков


i


Fa

= тт ■q,


laa где q — число единиц оборудования на операции; тед — трудоемкость единицы продукции.


Производственная мощность агрегатов непрерывного действия


Fд


М = Вм-^КВГ,


тц


где Вм — масса сырых материалов; Тц — продолжительность цикла переработки сырья; КВГ — коэффициент выхода готовой продукции из сырых материалов.


Для цехов (сборочных, формовочных и др.) объем выпуска зависит от наличной производственной площади. Мощность для сборочного цеха


/Ш


INlSlT,i ,


i=1


где S — полезная производственная площадь цеха, м2; Si норма площади для сборки одного изделия, м2; TQi производственный

Скачать в pdf «Организация производства на предприятиях машиностроения»